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　　在廣場(chǎng)，我們可以見(jiàn)到非常多的玻璃鋼浮雕，那么大家是否了解玻璃鋼浮雕的工藝流程是怎樣的嗎?想了解的朋友來(lái)聽(tīng)聽(tīng)浮雕公司的介紹吧!

　　玻璃鋼浮雕工藝流程如下：

　　一、設(shè)計(jì)塑模;

　　1.優(yōu)秀的浮雕作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底，玻璃鋼浮雕的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。

　　2.玻璃鋼浮雕的原模可用泥來(lái)塑造，普通塑模由專業(yè)人員完成。浮雕工作完成后，經(jīng)過(guò)自然枯燥，具有一定的強(qiáng)度后，就可停止玻璃鋼浮雕模具制造了。

　　二、浮雕制造;

　　A.玻璃鋼制造 ;

　　玻璃鋼浮雕制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)浮雕的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼浮雕作品就制造完成了。

　　B.模具制造;

　　1.將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。

　　2.待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。

　　3.玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。

　　4.將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

　　三、成型制造;

　　1.從浮雕的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。

　　2.待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。

　　3.在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。

　　4.如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體浮雕上。

　　5.玻璃鋼浮雕中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過(guò)打磨的辦法修整出來(lái)。

　　6.浮雕型面普通比擬復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹(shù)脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。浮雕外表層用樹(shù)脂膩?zhàn)又械牟ＡЮw維長(zhǎng)度以10mm為宜，

　　7.浮雕外表用樹(shù)脂膩?zhàn)优浔?資料聚酯樹(shù)脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼浮雕成型中的一個(gè)重要問(wèn)題是構(gòu)造加強(qiáng)，加強(qiáng)資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成浮雕內(nèi)骨架。

　　8.在成型制造時(shí)，將金屬骨架逐步埋放在浮雕中。以此進(jìn)步玻璃鋼浮雕的剛度與強(qiáng)度，增加其運(yùn)用壽命。

　　9.最終經(jīng)過(guò)金屬骨架裝置玻璃鋼浮雕組裝模具→填充表層膩?zhàn)?/span>→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模 。

　　四、后期處置

　　玻璃鋼浮雕的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。

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